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電動平車齒輪泵運行不暢的原因分析

發布:雷納重工 瀏覽:1635次

    1、電動平車發熱

    造成齒輪泵旋轉不暢的各項原因均能導致齒輪泵發熱,排除方法亦可參照其執行;油液黏度過高或過低。重新選油;側板、軸套與齒輪端面嚴重摩擦。修復或更換;環境溫度高,油箱容積小,散熱不良,都會使泵發熱。應分別處理;選用油的黏度過高或過低,均會造成泵的輸出流量減少,應使用黏度合格的油品。


    2、電動平車輸出流量不足

    電動平車泵體的磨損,主要在內腔與齒輪項圓相接觸的那一面,且多發生在吸油側。如果泵體屬于對稱型,可將泵體翻轉180度后再用;如果泵體屬于非對稱型,則需采用電鍍青銅合金工藝或電刷鍍的方法修復泵體內腔孔的磨損部位。


    3、軸承座圈軸承座圈

    軸承座圈的磨損一般在與齒輪接觸的那一端面和與滾針接觸的內孔上。端面磨損或拉毛起線時,可將4個軸承座圈放在平面磨床上,以不與齒輪接觸的那一面為基準將拉毛端面磨平,其精度應保證在10μm范圍內。軸承座圈一般磨損較小,若磨損嚴重,可研磨;或適當地加大孔徑并重新選配滾針;或更換軸承座圈。


    4、電動平車長、短軸

    長、短軸的失效,主要是在與滾針軸承相接觸處出現磨損。如果磨損輕微,可采用拋光修復(并更換新的滾針軸承);如果磨損嚴重或折斷,則需用鍍鉻工藝修復,或重新加工。重新加工時,須滿足長、短軸上的鍵槽對軸心線的平行度和對稱度的要求;裝在軸上的平鍵與齒輪鍵槽的配合間隙均不能過大;軸不得在齒輪內孔產生徑向擺動;軸頸與安裝齒輪部分配合表面的同軸度不得大于10μm,兩端軸頸的同軸度不得超過20-30μm。

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